Soyut: Bu makale, kompozit filmin yüksek sürtünme katsayısının nedenlerini ve PE kompozit kürleme işleminden sonraki süreç kontrol noktalarını tanıtmaktadır.
PE (polietilen) malzeme, kompozit esnek ambalajlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Solvent içermeyen kompozit teknolojisinin uygulanmasında, diğer kompozit yöntemlerinden farklı bazı sorunlar ortaya çıkabilir; özellikle proses kontrolüne daha fazla dikkat edilmelidir.
- 1.PE çözücü içermeyen kompozitlerin yaygın proses sorunları
1) Poşet yapımında, poşetlerin yüzeyi çok kaygan ve toplanması zor oluyor.
2) Kodlama zorluğu (Şekil 1)
3) Malzemelerin rulo hızı çok yüksek olmamalıdır.
4) Zayıf açılış (Şekil 2)
ŞEKİL 1
ŞEKİL 2
- 2.Başlıca nedenler
Yukarıda belirtilen sorunlar farklı şekillerde ortaya çıkmakta ve nedenleri de farklılık göstermektedir. En yaygın neden, solventsiz laminasyon yapıştırıcısındaki polieter bileşiminin filmdeki kayganlaştırıcı maddeyle reaksiyona girmesi ve bu durumun, polietilen filmin ısı yalıtım yüzeyine çökelmiş olan kayganlaştırıcı madde bileşiminin içeri veya dışarı doğru hareket etmesine neden olarak, kürleme sonrasında kompozit filmin sürtünme katsayısının yüksek olmasına yol açmasıdır. Bu durum, polietilen film daha ince olduğunda daha sık görülür.
Çoğu durumda, PE proses sorunları tek bir faktörden kaynaklanmaz, genellikle kürleme sıcaklığı, kaplama ağırlığı, sarım gerilimi, PE bileşimi ve solventsiz yapıştırıcı özellikleri de dahil olmak üzere birçok faktörle yakından ilişkilidir.
- 3.Kontrol noktaları ve yöntemler
Yukarıda belirtilen PE kompozit üretim sürecindeki sorunlar esas olarak yüksek sürtünme katsayısından kaynaklanmaktadır ve bu katsayı aşağıdaki yöntemlerle ayarlanabilir ve kontrol edilebilir.
| NO | Kontrol faktörleri | Kontrol noktaları |
| 1 | Karıştırma ve kürleme sıcaklığı | Karışım ve kürleme sıcaklığı uygun olmalı, genellikle 35-38℃ olarak ayarlanmalıdır. Karışım ve kürleme sıcaklığı, sürtünme katsayısının artışına karşı çok hassastır. Sıcaklık ne kadar yüksek olursa, solvent içermeyen laminasyon yapıştırıcısı filmdeki kayganlaştırıcı maddeyle o kadar şiddetli reaksiyona girer. Uygun sıcaklık, sürtünme katsayısının uygun olmasını ve soyulma mukavemetini etkilememesini sağlar. |
| 2 | Sarma sıkılığı | Kompozit malzemelerin kürlenmesinden sonra yüzeyde çekirdek kırışıklığı ve kabarcık oluşmaması koşuluyla, sarım gerilimi mümkün olduğunca düşük olmalıdır. |
| 3 | Kaplama Ağırlığı | Soyulma mukavemetini sağlamak amacıyla, kaplama ağırlığı alt sınır değerinden biraz daha yüksek tutulmaktadır. |
| 4 | Ham madde polietilen film | Daha fazla kayganlaştırıcı madde ekleyin veya silika diferansiyel gibi uygun miktarda inorganik açıcı madde ekleyin. |
| 5 | Uygun yapıştırıcı | Sürtünme katsayısı için özel olarak solvent içermeyen yapıştırıcı modelleri seçin. |
Ayrıca, gerçek üretim sürecinde zaman zaman küçük bir sürtünme katsayısı durumuyla karşılaşılabilir; bu durumda, özel duruma göre yukarıdaki önlemlerin aksine bazı işlemler yapılabilir.
Yayın tarihi: 30 Eylül 2021