İdeal tedavi etkilerine ulaşmak için, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli faktörler göz önünde bulundurulmalıdır:
1. Kürleme odasının şekli ve ideal durumu: Isıtma cihazından ve tünelden gelen sıcak havanın hızı ve miktarı; kürleme odasının zemininde ve iki veya birkaç tarafında yeterli ve homojen sıcaklıkta sıcak hava akımı; gerçek ve ayarlanan sıcaklık arasındaki farkın az olması ve ısı yalıtımı ile atık tahliyesinin gereksinimleri karşılaması; film rulolarının kolayca taşınabilmesi ve alınabilmesi.
2. Ürünler teknik gereksinimleri karşılamaktadır.
3. Laminasyon filmlerinin fonksiyonları, korona değeri, ısı direnci vb. özellikleri.
4. Yapıştırıcılar: Solvent bazlı yapıştırıcı, solventsiz yapıştırıcı, tek veya çift bileşenli su bazlı yapıştırıcı, sıcak eriyen yapıştırıcı vb.
Bu makale esas olarak laminasyon filmleri ve yapıştırıcılar üzerine odaklanmaktadır.
1. Laminasyon Filmleri
Yaygın olarak kullanılan PE filmin fiziksel, ısıya dayanıklılık ve bariyer performansı, PE yoğunluğu arttıkça daha iyi olur. Aynı yoğunluğa sahip ancak farklı üretim süreçlerinden geçen PE filmlerin performansları da farklıdır.
CPE hızlı soğutulabilir, düşük kristalliğe, yüksek şeffaflığa ve düşük bulanıklığa sahiptir. Ancak moleküler dizilim düzensizdir, bu da yüksek geçirgenliğe sahip kötü bir bariyer performansına yol açar. LDPE için de durum aynıdır. Bu nedenle, PE filmler kullanılırken kürleme sıcaklığı çok yüksek olmamalıdır. PE'nin ısı direnci arttığında, kürleme sıcaklığı daha yüksek olabilir.
2. Yapıştırıcılar
2.1 EtilBazlı Yapıştırıcı
Laminasyon filmlerinin ve yapıştırıcıların performanslarına göre, kürleme koşulları farklı seviyelere ayrılabilir:
1. Sıcaklık 35℃24-48 saat
2. Sıcaklık 35-40℃24-48 saat
3. Sıcaklık 42-45℃48-72 saat
4. Sıcaklık 45-55℃48-96 saat arası
5. Özel, sıcaklık 100 derecenin üzerinde℃Teknik desteğe göre süre.
Genel amaçlı ürünler için, filmlerin yoğunluğu, kalınlığı, yapışmayı önleme özelliği, ısıya dayanıklılık performansı ve torba boyutları göz önünde bulundurulduğunda, kürleme sıcaklığı çok yüksek olmamalıdır. Genellikle 42-45 derece idealdir.℃veya daha azı yeterlidir, süre 48-72 saattir.
Yüksek performans ve ince ısı direnci gerektiren dış laminasyon filmleri, 50°C'nin üzerindeki yüksek sıcaklıklarda kürleme için uygundur.℃PE veya ısı yalıtımlı CPP gibi iç filmler 42-45 için uygundur.℃Kürlenme süresi daha uzun olabilir.
Yüksek performans ve yüksek ısı direnci gerektiren kaynatma veya otoklav ürünleri, yapıştırıcı fabrikasının sağladığı kürleme koşullarına uygun olmalıdır.
Kürleme süresi, reaksiyonun tamamlanma hızına, sürtünme katsayısına ve ısı yalıtım performansına uygun olmalıdır.
Özel ürünler daha yüksek kürleme sıcaklığı gerektirebilir.
2.2 Solvent İçermeyen Yapıştırıcılar
Sızdırmazlık performansı gereksinimi karşılıyorsa, iç filmlerinin yoğunluğu düşük olan solventsiz laminasyon ürünlerinde yapıştırıcılar çok sayıda serbest monomer içerir ve bu da sızdırmazlığı zorlaştırır. Bu nedenle, 38-40°C gibi düşük sıcaklıkta kürleme önerilir.℃.
Reaksiyonun tamamlanma hızı gereksinimi karşılıyorsa, daha uzun kürleme süresi göz önünde bulundurulmalıdır.
Isı yalıtım filmlerinin yoğunluğu yüksekse, kürleme sıcaklığı 40-45 derece arasında olmalıdır.℃. Reaksiyon tamamlama hızı ve ısı yalıtım performansının iyileştirilmesi gerekiyorsa, kürleme süresi daha uzun olmalıdır.
Seri üretime geçmeden önce kaliteyi sağlamak için sıkı testler şarttır.
Dahası, nem de dikkate alınmalıdır. Özellikle kuru bir kış mevsiminde, uygun nem reaksiyon hızını artırabilir.
2.3 Su Bazlı Yapıştırıcılar
VMCPP laminasyonu yapılırken, laminasyon makinesinin yeterince kuru olması gerekir, aksi takdirde alüminyum kaplı tabaka oksitlenir. Kürleme sırasında sıcaklık çok yüksek veya çok düşük olmamalıdır. Yüksek sıcaklık, yüksek sürtünme katsayısına yol açar.
2.4 Sıcak Eriyen Yapıştırıcı
Genellikle doğal kürleme tercih edilir, ancak erime sonrası yapışma performansına dikkat edilmelidir.
3. Kürleme Sıcaklığını Kesinlikle Kontrol Edin
Araştırmalara göre, reaksiyon hızı açısından bakıldığında, 30'un altında neredeyse hiç reaksiyon gerçekleşmemektedir.℃. 30'dan fazla℃her 10'da bir℃Daha yüksek olduğunda, reaksiyon hızı yaklaşık 4 kat artar. Ancak buReaksiyon hızını artırmak için sıcaklığı körü körüne yükseltmek doğru değildir, birkaç faktöre dikkat edilmelidir.:Gerçek reaksiyon hızı, sürtünme katsayısı ve ısı yalıtım dayanımı.
En iyi kürleme sonucunu elde etmek için, kürleme sıcaklığı laminasyon filmlerine ve yapılarına göre farklı açılardan ele alınmalıdır.
Şu an için yaygın sorunlar aşağıdadır:
Birincisi, kürleme sıcaklığı çok düşük olduğundan reaksiyon hızı düşük oluyor ve ürün sıcak mühürleme veya kaynatma işleminden sonra sorunlar yaşıyor.
İkincisi, kürleme sıcaklığı çok yüksek ve sıcak yapıştırma filminin yoğunluğu düşük. Ürün, kötü sıcak yapıştırma performansına, yüksek sürtünme katsayısına ve kötü yapışma önleyici etkiye sahip.
4. Sonuç
En iyi kürleme etkisini elde etmek için, kürleme sıcaklığı ve süresi ortam sıcaklığı ve nemi, film performansı ve yapıştırıcı performansı dikkate alınarak belirlenmelidir.
Yayın tarihi: 22 Nisan 2021
