Solventsiz kompozit üretilmeden önce, üretim süreci belgelerini ve çözücü içermeyen yapıştırıcı, kullanım sıcaklığı, nem, kürleme koşulları ve proses parametrelerinin oranı için gereksinim ve önlemlerin dikkatlice okunması gerekir. Üretimden önce, kullanılan yapışkan ürünlerin anormalliklerden arınmış olmasını sağlamak gerekir. Viskoziteyi etkileyen herhangi bir anormal fenomen bulunduktan sonra, derhal durdurulmalı ve şirketin teknik personeli ile iletilmelidir. Solventsiz laminasyon makinesini kullanmadan önce, karıştırma sistemini, yapıştırma sistemini ve laminasyon sistemini önceden ısıtmak gerekir. Solventsiz kompozit üretiminden önce, kauçuk silindirlerin, sert silindirlerin ve diğerlerinin yüzeyinin sağlamak gerekir.Çözücü içermeyen kompozit makinedeki ekipmanın bileşenleri temizdir.
Başlamadan önce, kompozit ürün kalitesinin kompozit üretim gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını tekrar doğrulamak gerekir. Filmin yüzey gerilimi genellikle 40'tan fazla olmalı ve BOPA ve PET filmlerinin yüzey gerilimi 50 dinden daha fazla olmalıdır. Kitle üretiminden önce, riskleri önlemek için filmin güvenilirliği deneylerle test edilmelidir. Yapıştırıcıdaki herhangi bir bozulma veya anormallik olup olmadığını kontrol edin. Herhangi bir anormallik bulunursa, yapıştırıcıyı atın ve karıştırma makinesini temizleyin. Yapıştırıcıda anormallik olmadığını doğruladıktan sonra, karıştırma makinesi oranının doğru olup olmadığını kontrol etmek için tek kullanımlık bir bardak kullanın. Üretim ancak oran sapması%1 içerisinde ilerleyebilir.
Üretim sürecinde, ürün kalitesini doğrulamak gerekir. 100-150m'lik normal bileşikten sonra, ürünün kompozit görünümünün, kaplama miktarının, gerginliğinin vb. Üretim işlemi sırasında, kalite sorunlarının izlenmesini ve tanımlanmasını kolaylaştırmak için çevre sıcaklığı, nem, kompozit substrat ve ekipman işlem parametreleri dahil olmak üzere tüm işlem parametreleri kaydedilmelidir.
Yapıştırıcının kullanımı ve depolama ortamı, kullanım sıcaklığı, çalışma süresi ve çözücü içermeyen yapıştırıcının oranı gibi teknik parametreler ürün teknik kılavuzuna atıfta bulunmalıdır. Atölye ortamındaki nem% 40-70 arasında kontrol edilmelidir. Nem ≥%70 olduğunda, şirketin teknik personeli ile iletişim kurun ve izosiyanat bileşenini (Kangda yeni malzeme bir bileşen) uygun şekilde artırın ve resmi toplu kullanımdan önce küçük ölçekli testler yoluyla onaylayın. Çevresel nem ≤%30 olduğunda, şirketin teknik personeli ile iletişim kurun ve hidroksil bileşenini (B bileşeni) uygun şekilde artırın ve toplu kullanımdan önce test yoluyla onaylayın. Ürün, devrilme, çarpışma ve ağır basınçtan kaçınmak ve rüzgar ve güneşe maruz kalmayı önlemek için nakliye ve yükleme ve boşaltma sırasında dikkatle ele alınmalıdır. Soğuk, havalandırılmış ve kuru koşullarda saklanmalı ve 6 aylık bir depolama süresi boyunca mühürlü tutulmalıdır. Kompozit çalışma tamamlandıktan sonra, kürleme sıcaklığı aralığı 35 ° C-50 ° C'dir ve kürleme süresi farklı kompozit substratlara göre ayarlanır. Kürleme nemi genellikle% 40-70 arasında kontrol edilir.
Gönderme Zamanı: 25 Ocak-2024