Çözücü içermeyen kompozit üretimine başlamadan önce, üretim süreci dokümanlarını ve çözücü içermeyen yapıştırıcı oranı, kullanım sıcaklığı, nem, kürleme koşulları ve işlem parametrelerine ilişkin gereklilikleri ve önlemleri dikkatlice okumak gereklidir. Üretimden önce, kullanılan yapıştırıcı ürünlerin anormallik içermediğinden emin olunmalıdır. Viskoziteyi etkileyen herhangi bir anormal durum tespit edildiğinde, üretim derhal durdurulmalı ve şirket teknik personeli ile iletişime geçilmelidir. Çözücü içermeyen laminasyon makinesi kullanılmadan önce, karıştırma sistemi, yapıştırma sistemi ve laminasyon sistemi önceden ısıtılmalıdır. Çözücü içermeyen kompozit üretimine başlamadan önce, kauçuk silindirlerin, sert silindirlerin ve diğer malzemelerin yüzeylerinin temiz ve düzgün olduğundan emin olunmalıdır.Solvent içermeyen kompozit makinesindeki ekipman bileşenleri temizdir.
Üretime başlamadan önce, kompozit ürünün kalitesinin kompozit üretim gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını tekrar teyit etmek gereklidir. Film yüzey gerilimi genellikle 40 dyn'den büyük olmalı, BOPA ve PET filmlerinin yüzey gerilimi ise 50 dyn'den büyük olmalıdır. Seri üretime başlamadan önce, riskleri önlemek için filmin güvenilirliği deneylerle test edilmelidir. Yapıştırıcıda herhangi bir bozulma veya anormallik olup olmadığını kontrol edin. Herhangi bir anormallik bulunursa, yapıştırıcıyı atın ve karıştırma makinesini temizleyin. Yapıştırıcıda herhangi bir anormallik olmadığı doğrulandıktan sonra, karıştırma makinesi oranının doğru olup olmadığını kontrol etmek için tek kullanımlık bir kap kullanın. Oran sapması %1'in altında olduktan sonra üretime devam edilebilir.
Üretim sürecinde ürün kalitesinin teyit edilmesi gereklidir. 100-150 metre normal karıştırma işleminden sonra, ürünün kompozit görünümü, kaplama miktarı, gerilim vb. özelliklerinin gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını doğrulamak için makine durdurulmalıdır. Üretim sürecinde, kalite sorunlarının izlenmesini ve belirlenmesini kolaylaştırmak için ortam sıcaklığı, nem, kompozit alt tabaka ve ekipman işlem parametreleri de dahil olmak üzere tüm işlem parametreleri kaydedilmelidir.
Yapıştırıcının kullanım ve depolama ortamı, kullanım sıcaklığı, çalışma süresi ve solventsiz yapıştırıcı oranı gibi teknik parametreler için ürün teknik kılavuzuna başvurulmalıdır. Atölye ortamındaki nem %40-%70 arasında kontrol edilmelidir. Nem %70 veya daha yüksek olduğunda, şirket teknik personeliyle iletişime geçilerek izosiyanat bileşeni (KangDa Yeni Malzeme A bileşeni) uygun şekilde artırılmalı ve seri üretime geçmeden önce küçük ölçekli testlerle doğrulanmalıdır. Ortam nemi %30 veya daha düşük olduğunda, şirket teknik personeliyle iletişime geçilerek hidroksil bileşeni (B bileşeni) uygun şekilde artırılmalı ve seri üretime geçmeden önce testlerle doğrulanmalıdır. Ürün, devrilme, çarpışma ve aşırı basınçtan kaçınmak ve rüzgar ve güneş ışığına maruz kalmamak için taşıma, yükleme ve boşaltma sırasında dikkatli bir şekilde kullanılmalıdır. Serin, havalandırılmış ve kuru koşullarda, 6 ay boyunca kapalı bir şekilde saklanmalıdır. Kompozit işlemi tamamlandıktan sonra, kürleme sıcaklığı aralığı 35°C-50°C'dir ve kürleme süresi farklı kompozit alt tabakalara göre ayarlanır. Kürleme nemi genellikle %40-%70 arasında kontrol edilir.
Yayın tarihi: 25 Ocak 2024