Bu makalede, çözücü içermeyen kompozit işlemdeki ortak kağıt plastik ayrımı ayrıntılı olarak analiz edilmiştir.
Kağıt ve plastik ayrımı
Kağıt plastik kompozitin özü, yapıştırıcıyı ara ortam olarak, film laminasyon makinesinin silindirinde, ısıtma ve basınç dış kuvvetinin, iki yönlü ıslatma, penetrasyon, oksidasyon ve konjonktiva kurutmasının etkisi altında kullanmaktır. Etkili adsorpsiyon üretmek ve kağıdı plastiği sıkıca bağlamak için kağıdın bitki lifi, plastik ve mürekkep tabakasının polar olmayan polimer filmi.
Kağıt plastik ayırma olgusu esas olarak kompozit filmin yetersiz kabuk mukavemetinde kendini gösterir, tutkal kuru değildir ve kağıt baskılı madde plastik film üzerindeki yapışkan tabakadan ayrılır. Bu fenomenin geniş baskı alanı ve geniş alanlı ürünlerde görünmesi kolaydır. Yüzeydeki kalın mürekkep tabakası nedeniyle, tutkalın ıslanması, yayılması ve nüfuz etmesi zordur.
- 1.Temel değerlendirme
Kağıt ve plastiğin ayrılmasını etkileyen birçok faktör vardır. Pürüzsüzlük, tekdüzelik, kağıdın su içeriği, plastik filmin çeşitli özellikleri, baskı mürekkep katmanının kalınlığı, yardımcı malzeme sayısı, kağıt-plastik kompozit sırasında sıcaklık ve basınç, üretim çevre sanitasyonu, sıcaklık ve bağıl nemlerin hepsi belirli bir etkiye sahip olacaktır. kağıt plastik kompozit sonucunda.
- 2.Tedavi
1) Mürekkebin mürekkep tabakası çok kalındır, bu da yapıştırıcının penetrasyonu ve difüzyonu ile sonuçlanır, bu da kağıt ve plastiğin ayrılmasına neden olur. Tedavi yöntemi, yapışkanın kaplama ağırlığını arttırmak ve basıncı arttırmaktır.
2) Mürekkep tabakası kuru veya tamamen kuru olmadığında, mürekkep tabakasındaki artık çözücü yapışmayı zayıflatır ve kağıt plastik ayrım oluşturur. Tedavi yöntemi, birleştirmeden önce ürün mürekkebinin kurumasını beklemektir.
3) Basılı maddenin yüzeyindeki artık toz, kağıt ve plastiğin ayrılmasını oluşturmak için kağıt ve plastik film arasındaki yapışmayı da engelleyecektir. Tedavi yöntemi, baskılı maddenin yüzeyinde ve daha sonra bileşiğin yüzeyinde tozu silmek için mekanik ve manuel yöntemler kullanmaktır.
4) İşleme işlemi standartlaştırılmamış, basınç çok küçük ve makine hızı hızlıdır, kağıt ve plastiğin ayrılmasına neden olur. Tedavi yöntemi, süreç spesifikasyonlarına sıkı sıkıya uygun olarak çalışmak, film kaplamanın basıncını uygun şekilde arttırmak ve makine hızını azaltmaktır.
5) Yapıştırıcı kağıt ve baskı mürekkebi ve yetersiz kaplama ağırlığının neden olduğu kağıt plastik ayırma ile emilir. Yapıştırıcı yeniden biçimlendirilmeli ve kaplama ağırlığı üreticinin gereksinimlerine göre belirlenmelidir.
6) Plastik filmin yüzeyindeki korona işlemi yetersizdir veya servis ömrünü aşar, bu da tedavi yüzeyinin başarısızlığının neden olduğu kağıdın ve plastiğin ayrılmasına neden olur. Corona plastik substratı veya plastik filmi Corona film kaplamanın standardına göre yenileyin.
7) Tek bileşenli yapıştırıcı kullanılırken, yetersiz hava nemi nedeniyle kağıt ve plastik ayrılırsa, manuel nemlendirme, tek bileşenli yapışkan işleme teknolojisinin nem gereksinimlerine göre yapılmalıdır.
8) Yapıştırıcının garanti süresi içinde olduğundan ve üreticinin gereksinimlerine göre depolandığından ve kullanıldığından emin olun. Örneğin, iki bileşenli otomatik mikser, oranın doğruluğunu, tekdüzeliğini ve yeterliliğini sağlamak için iyi durumda.
Gönderme Zamanı: Aralık-30-2021