Bu makalede, solventsiz kompozit üretim sürecinde sıkça karşılaşılan kağıt-plastik ayrımı detaylı olarak analiz edilmiştir.
Kağıt ve plastiğin ayrılması
Kağıt-plastik kompozitin özü, yapıştırıcıyı ara madde olarak kullanarak, film laminasyon makinesinin silindirinde, dış ısı ve basınç kuvvetlerinin etkisi altında, kağıdın bitki lifi, plastiğin polar olmayan polimer filmi ve mürekkep tabakasının çift yönlü ıslanması, nüfuz etmesi, oksidasyonu ve konjonktival kuruması yoluyla etkili bir adsorpsiyon oluşturarak kağıt-plastiğin sıkıca yapışmasını sağlamaktır.
Kağıt-plastik ayrılma fenomeni, esas olarak kompozit filmin yetersiz soyulma mukavemetinden, yapıştırıcının kurumaması ve kağıda basılan malzemenin plastik film üzerindeki yapışkan tabakadan ayrılmasından kaynaklanır. Bu fenomen, geniş baskı alanına ve büyük alana sahip ürünlerde daha sık görülür. Yüzeydeki kalın mürekkep tabakası nedeniyle, yapıştırıcının ıslanması, yayılması ve nüfuz etmesi zordur.
- 1.Başlıca Husus
Kağıt ve plastiğin ayrılmasını etkileyen birçok faktör vardır. Kağıdın pürüzsüzlüğü, homojenliği, su içeriği, plastik filmin çeşitli özellikleri, baskı mürekkebi tabakasının kalınlığı, yardımcı malzeme sayısı, kağıt-plastik kompozit üretimi sırasındaki sıcaklık ve basınç, üretim ortamının hijyenik koşulları, sıcaklık ve bağıl nem, kağıt-plastik kompozitin sonucunu belirli ölçüde etkileyecektir.
- 2.Tedavi
1) Mürekkebin katman kalınlığı çok fazla olduğundan, yapıştırıcının nüfuz etmesi ve yayılması sonucu kağıt ve plastik birbirinden ayrılıyor. Tedavi yöntemi, yapıştırıcının kaplama ağırlığını artırmak ve basıncı yükseltmektir.
2) Mürekkep tabakası kurumamış veya tamamen kurumamışsa, mürekkep tabakasındaki artık çözücü yapışmayı zayıflatır ve kağıt-plastik ayrılmasına neden olur. Tedavi yöntemi, birleştirme işleminden önce ürün mürekkebinin kurumasını beklemektir.
3) Baskılı malzemenin yüzeyindeki artık toz, kağıt ile plastik film arasındaki yapışmayı da engelleyerek kağıt ve plastiğin ayrılmasına neden olur. Tedavi yöntemi, baskılı malzemenin yüzeyindeki tozu mekanik ve manuel yöntemlerle temizlemek ve ardından birleştirme işlemi yapmaktır.
4) İşlem süreci standartlaştırılmamış, basınç çok düşük ve makine hızı yüksek olduğundan kağıt ve plastik ayrışmaktadır. Çözüm yöntemi, işlem özelliklerine tam olarak uyularak, film kaplama basıncının uygun şekilde artırılması ve makine hızının düşürülmesidir.
5) Yapıştırıcı kağıt ve baskı mürekkebi tarafından emilir ve yetersiz kaplama ağırlığı nedeniyle kağıt-plastik ayrılması meydana gelir. Yapıştırıcı yeniden formüle edilmeli ve kaplama ağırlığı üreticinin gereksinimlerine göre belirlenmelidir.
6) Plastik filmin yüzeyindeki korona işlemi yetersizdir veya kullanım ömrünü aşmaktadır; bu durum, işlem yüzeyinin bozulması nedeniyle kağıt ve plastiğin ayrılmasına yol açmaktadır. Plastik alt tabakaya korona işlemi uygulayın veya film kaplama korona standardına göre plastik filmi yenileyin.
7) Tek bileşenli yapıştırıcı kullanılırken, yetersiz hava nemi nedeniyle kağıt ve plastik birbirinden ayrılırsa, tek bileşenli yapıştırıcı işleme teknolojisinin nem gereksinimlerine göre manuel nemlendirme yapılmalıdır.
8) Yapıştırıcının garanti süresi içinde olduğundan ve üreticinin talimatlarına uygun olarak saklanıp kullanıldığından emin olun. Örneğin, iki bileşenli otomatik karıştırıcının iyi durumda olması, oranın doğruluğunu, homojenliğini ve yeterliliğini sağlar.
Yayın tarihi: 30 Aralık 2021